Le site de production de Behror (Rajasthan, Inde) mobilisé

Dans un pays où les besoins en eau sont en augmentation régulière, la filiale locale de Pernod Ricard a décidé de se mobiliser pour une utilisation exemplaire de la ressource. Elle a d’ores et déjà réduit sa consommation d’eau de 30 % grâce à un recyclage systématique, ce qui lui permet de ne générer aucun effluent.

Le site de Behror à l’avant-garde

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Dans l’Etat indien du Rajasthan, le site de production de Behror a mis en place une démarche volontariste de rationalisation de sa consommation d’eau caractérisée par un recyclage systématique de l’eau consommée en différents points du processus de production.

La filiale locale a été notamment motivée par la situation du Rajasthan. Cet Etat du Nord-Ouest de l’Inde se caractérise par une saison pluvieuse de courte durée. L’eau y est une denrée précieuse, qui doit être gérée de façon rigoureuse pour satisfaire aux besoins des villes, de l’agriculture et de l’industrie.

Les différentes équipes en charge du programme ont d’abord mis en place un dispositif permettant de mesurer l’empreinte hydrique des activités. Cela a permis d’identifier tous les flux de consommation d’eau et de rejets de diverses qualités d’eaux usées, tout au long de la production :

• broyage et dilution des céréales,
• distillation,
• réduction du degré alcoolique,
• embouteillage.

Grâce à cette cartographie, toutes les possibilités de traitement et de réutilisation de ces différents flux ont été étudiées. Elles ont donné lieu à de nombreuses modifications des installations. Cela a permis, chaque fois que cela était possible, de recycler l’eau utilisée au lieu de la rejeter dans le milieu naturel, et ce, tout en garantissant une parfaite qualité des produits.

Des résultats significatifs

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Engagé en 2005, ce projet a permis d’économiser à ce jour 30 % de la consommation d’eau du site, 45 % de l’eau utilisée étant désormais recyclée.

Désormais, l’eau employée au lavage des bouteilles est par exemple réutilisée pour d’autres usages, tel que le nettoyage des locaux. Résultat : 22,5 millions de litres d’eau économisés en 1 an.

De même, la condensation issue des rebouilleurs est réutilisée dans les bouilleurs, permettant une économie de 18 millions de litres d’eau par an.
Grace à ce projet, la distillerie a pu se développer et augmenter sa production tout en respectant les exigences environnementales fixées par le Bureau indien de Surveillance de la Pollution.

Des objectifs encore plus ambitieux pour l’avenir

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Fort du succès de ce projet, la filiale s’est donnée pour objectif d’atteindre 50 % de recyclage de ses eaux usées en 2010/2011. Pour atteindre ce chiffre, plusieurs priorités ont été identifiées, au 1er rang desquelles figurent :

• l’amélioration du traitement des eaux usées permettant, une fois purifiées, de les incorporer en proportion plus élevée,
• la récupération des vapeurs.

Enfin, la collecte des eaux de pluie dans le but de recharger la nappe phréatique est également à l’étude.

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